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供應(yīng) 耐磨藥芯焊絲簡(jiǎn)述 /2.8高硬度耐磨焊絲|stoody法奧迪耐磨焊絲|碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲 |
規(guī) 格: |
2.8高硬度耐磨焊絲|stoody法奧迪耐磨焊絲|碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲 |
價(jià) 格: |
20/元/公斤 |
數(shù) 量: |
100000 公斤 |
交貨地: |
張家港 |
發(fā)布時(shí)間: |
2016-10-27 |
有效期: |
3天 |
備 注: |
用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管,內(nèi)填一定成分的藥粉,經(jīng)拉制成的有縫耐磨藥芯焊絲,或用鋼管填滿藥粉拉制成的無縫耐磨藥芯焊絲。用這種耐磨藥芯焊絲焊接熔敷效率高,對(duì)鋼材適應(yīng)性好,試制周期短,因而它的使用量和使用范圍不斷擴(kuò)大。這種耐磨藥芯焊絲主要用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、埋弧焊和電渣焊。耐磨藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。含有造渣、造氣和穩(wěn)弧成分的耐磨藥芯焊絲焊接時(shí)不需要保護(hù)氣體,稱自保護(hù)耐磨藥芯焊絲,適用于大型焊接結(jié)構(gòu)工程的施工。
早在1950年代初氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲便已開始開發(fā)問市,但至1957年才開始廣為 商業(yè)上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接(指實(shí)心)的優(yōu)點(diǎn)組合而成,焊劑包在焊絲內(nèi)并借外圍CO2氣體的保護(hù)可使焊接時(shí)產(chǎn)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點(diǎn)。開發(fā)之初只有大絲徑焊絲(2.0—4.0mm),用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發(fā)展才大大的擴(kuò)展了藥芯焊絲使用的領(lǐng)域。自保護(hù)耐磨藥芯焊絲,是在氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲問市不久,便被發(fā)展出來,而且也很快的被工業(yè)界廣為認(rèn)同于特定的用途上。
耐磨藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴(yán)謹(jǐn),由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份,制造前尺寸與化學(xué)成份均需詳細(xì)核對(duì)以確保品質(zhì)。
由于焊材內(nèi)部空間受到限制,焊劑顆粒的大小愈顯得重要,顆粒間形成類似鳥巢般結(jié)合在一起,焊劑成份元素不均勻。
絕大部分的耐磨藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長(zhǎng)條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面,粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng)最后的密封滾卷步驟,將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內(nèi)卷成管形的焊絲再經(jīng)過一連串抽拉動(dòng)作成為最后需要的絲徑,此抽拉的動(dòng)作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內(nèi)。
制造/生產(chǎn)過程中如何不使焊絲內(nèi)因管制不良而造成部分線材形成中空(沒有焊劑)是耐磨藥芯焊絲生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。耐磨藥芯焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損,通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮,包封后的材料再放入硬紙盒內(nèi)送出。 |
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