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賣硅酮粉（球形硅樹脂微粉） /68554-70-1  |
規(guī) 格： |
25KG |
價 格： |
1元/噸 |
備 注： |
硅酮粉廣泛運用于熱塑性塑料，在小添加量時（0.5-2%）主要是對樹脂的流動性和加工性能的改善，包括更好的充模和脫模能力，更小的扭矩，提高產量等等。在大添加量時（2-5%）主要是對表觀性能的改善，包括降低摩擦系數(shù)，增強耐刮擦，耐磨性，使制品表觀爽滑并賦予更好手感等。
主要運用領域
無鹵阻燃電纜料：氫氧化鋁和氫氧化鎂作為阻燃劑廣泛的運用在無鹵阻燃電纜中，由于添加量大（55-70%）使得樹脂本身的流動性，加工性能，以及力學性能大幅度下降，填料之間摩擦，溫度急劇升高，使得加工溫度不易控制。溫度升高，引起阻燃劑{氫氧化鋁的分解（150℃）}，由于流動性差，擠出不穩(wěn)定順暢，填料分散不均勻引起制品表明瑕疵等等問題。添加0.5-2%的硅酮母粒就會明顯的改善樹脂流動性和加工性能，減少扭矩，模口積料，制品表面更光滑光亮等等。
硅烷交聯(lián)電纜料：經過接枝和交聯(lián)反應的LLDPE，由線形結構變成了網狀結構，力學性能增強，但是自身樹脂的流動性和加工性能變差，料容易粘附在螺桿以及模具上形成死料,影響制品表觀，用硅酮母粒主要是改善樹脂的流動性，加工性能同時改善制品外觀。建議添加量：0.3-1%
低煙PVC電纜：與無鹵阻燃一樣用氫氧化鋁，氫氧化鎂作為阻燃劑，添加量大（55-70%）使得樹脂本身的流動性和加工性能，以及力學性能的大幅度下降，填料之間摩擦，溫度升高，使得加工溫度不易控制。溫度升高，引起阻燃劑{氫氧化鋁的分解（150℃）}，由于流動性差，擠出不穩(wěn)定順暢，填料分散不好引起制品表明瑕疵等等問題。添加0.5-2%的硅酮母粒就會明顯的改善樹脂流動性和加工性能，減少扭矩，?？诜e料，制品表面更光滑光亮等等。
低摩擦PVC電纜：有些場合使用的電纜需電纜的摩擦系數(shù)很小，用硅酮助劑降低摩擦系數(shù)。
TPE是彈性體的總稱。
TPE線材：硅酮母粒主要用來改善手感，樹脂流動性以及加工性能，因為線細，加工速度快，在口模出會受到很大的剪切力，容易引起熔體破裂。
汽車料：汽車料對耐刮擦都有很高的要求，而硅酮正好就能解決這個問題并且具有不析出，耐候性。像大眾，通用對耐刮擦都有嚴格的要求，大眾的耐刮擦標準PV3952。建議用量：2-5%
硬質PVC：硬質PVC，由于增塑劑添加量小，樹脂流動性不好，所以加工過程中容易粘附在螺桿和模具上，形成死料，時間一長PVC分解產生鹽酸腐蝕模具，使用硅酮主要是改善樹脂流動性和加工性能，縮短PVC與模具接觸時間，降低PVC分解的風險，從而延長模具的使用壽命。同時對制品的表觀也有所改善。
硅芯管：在硅芯管上的運用主要是降低管內層的摩擦系數(shù)。
工程塑料：工程塑料上的運用主要是改善加工性能，尤其是高填充的塑料。以及對耐磨，耐刮擦有要求的塑料。
POM: 主要用來改善耐磨。
PA: 主要是用來改善加工性能以及表觀
PC/ABS: 主要用來改善耐刮擦性
薄膜：在快速包裝薄膜上硅酮主要用來降低摩擦系數(shù)。改善開口性，也有用來改善耐刮擦。
與酰胺類潤滑劑相比它的優(yōu)勢主要是高溫爽滑，不析出，沒氣味，安全食品接觸，但是硅酮添加量大，對透明度有影響透，所以一般采用多層共擠并且和無機開口劑配合使用的方法。建議用量2%以上，主要用于BOPP香煙包裝膜，食品包裝膜，TPU/EVA難開口的膜等。
片材：硅酮在片材上的運用主要是對耐刮擦的，表明爽滑的改善。
化纖：
工業(yè)化纖：主要是改善耐磨性
民用化纖：光滑，光亮，柔順，減少斷頭率等等（假發(fā)）
鞋材：在鞋材上的運用主要是改善耐磨性。
主要運用
EVA: NM-2 建議添加量：1-5%
TPR: NM-1 建議添加量：1-5%
TPU: NM-6 建議添加量：0.5-1% |
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聯(lián)系方法 |
聯(lián)系人： |
董 |
公 司： |
浙江博鈺科技有限公司 |
地 址： |
浙江省寧波市鄞州區(qū)鐘王路55號815室 |
電 話： |
0574-56154900 |
傳 真： |
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