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　　四川石化加大科技攻關(guān)力度，在管理上精打細(xì)算，全力做好提質(zhì)增效“文章”。截至8月3日，累計增收節(jié)支1.48億元，牢牢掌握全年生產(chǎn)經(jīng)營主動權(quán)。

　　四川石化以“擰毛巾”的方式落實提質(zhì)降本增效各項措施，生產(chǎn)經(jīng)營狀況穩(wěn)中向好。

　　抓好技術(shù)攻關(guān)，向科技要效益。催化裂化裝置是四川石化煉化一體化項目二次轉(zhuǎn)化的核心裝置，裝置收率變化直接影響著企業(yè)效益。四川石化將提質(zhì)增效與科技進(jìn)步、創(chuàng)新驅(qū)動緊密結(jié)合。年初以來，四川石化裝置技術(shù)團(tuán)隊合力攻關(guān)，通過優(yōu)化催化劑配方等一系列措施增加液化氣丙烯收率，7月份液化氣收率創(chuàng)下歷史新高。僅此一項，每月為企業(yè)增效370余萬元。

　　優(yōu)化裝置運(yùn)行，向生產(chǎn)要效益。這個公司從成本要素、生產(chǎn)裝置兩個維度，針對梳理出來的57個節(jié)能降耗點(diǎn)，精準(zhǔn)施策，找準(zhǔn)“發(fā)力點(diǎn)”，靈活優(yōu)化裝置參數(shù)，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，推進(jìn)各項技術(shù)指標(biāo)持續(xù)提升，實現(xiàn)裝置效益最大化。從5月份開始，四川石化對低負(fù)荷運(yùn)行乙二醇裝置進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，調(diào)整工藝參數(shù)多產(chǎn)高效環(huán)氧乙烷產(chǎn)品，同比去年增產(chǎn)2萬噸，累計創(chuàng)效已達(dá)555.9萬元。與此同時，四川石化通過對乙二醇裝置環(huán)氧乙烷精餾塔熱源改造實現(xiàn)蒸汽消耗降低。截至目前，已創(chuàng)效762萬元。

　　嚴(yán)格控制支出，向成本要效益。為完成“緊日子”的提質(zhì)增效目標(biāo)，四川石化把降成本作為重點(diǎn)任務(wù)和長期戰(zhàn)略來抓，堅持全成本管控，不留死角，管理運(yùn)行及辦公費(fèi)用同比下降30%-100%；非修理性備品備件物料消耗下降20%；部分保障性外包服務(wù)支出下降5%-22%；非直接生產(chǎn)裝置外包服務(wù)支出下降5%；持續(xù)提高公開招標(biāo)率和物資直采率，采購入庫金額較去年同期減少1.82億元，成本節(jié)約取得實效。