經(jīng)過10天的催化劑干燥、硫化及投料切換,7月7日,石油化工研究院開發(fā)的石蠟加氫催化劑技術(shù),在大連石化兩套10萬噸/年石蠟加氫裝置同時推廣應(yīng)用成功。這是該技術(shù)繼6月份在撫順石化成功應(yīng)用后的又一次推廣。至此,石蠟加氫催化劑技術(shù)已在中國石油6套石蠟加氫裝置進(jìn)行了19次工業(yè)應(yīng)用,應(yīng)用占比由57%提高到了85%,市場占有率大幅提升。
中國石油依托高含蠟大慶、沈北原油資源,石蠟?zāi)戤a(chǎn)量可達(dá)110余萬噸,年出口量40余萬噸,均位列世界第一。石化院大慶化工研究中心于上世紀(jì)90年代開始石蠟加氫精制技術(shù)研發(fā),不斷推動自主技術(shù)升級,開發(fā)出了SD-1、SD-2、PHF-401等系列石蠟加氫精制催化劑。自2000年在大慶石化首次應(yīng)用以來,已相繼在撫順石化、大慶煉化等4家石蠟主要生產(chǎn)企業(yè)推廣應(yīng)用。
今年年初的新冠疫情并沒有阻擋科研人員加大技術(shù)推廣的腳步。針對撫順石化公司6萬噸/年石蠟加氫裝置換劑計劃,大慶中心科研人員積極與撫順石化進(jìn)行溝通交流。撫順石化在原有20萬噸/年石蠟裝置采用石化院催化劑技術(shù)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過一系列技術(shù)考察和性能評估后,決定6萬噸/年裝置也選用該催化劑技術(shù)。6月9日,裝置采用新開發(fā)的PHF-401催化劑投料開工,19小時后產(chǎn)出合格產(chǎn)品,產(chǎn)品顏色、光安定性等均達(dá)到了技術(shù)指標(biāo)要求,裝置開車一次成功。
繼撫順石化之后,大連石化兩套10萬噸/年石蠟加氫裝置計劃今年6月同時更換催化劑。其中,B套裝置于2009年開始一直使用石化院自主開發(fā)催化劑。大連石化考慮將A套裝置檢修期由3年調(diào)整至4年,要求催化劑使用壽命達(dá)到4年以上,同時考慮到石蠟原料性質(zhì)、加工難度等因素,綜合對比催化劑應(yīng)用效果和技術(shù)服務(wù)質(zhì)量后,決定這次兩套裝置均使用石化院催化劑。
7月6日,兩套裝置同時切換原料開工投產(chǎn),裝置運(yùn)行平穩(wěn),18小時后相繼產(chǎn)出合格產(chǎn)品,產(chǎn)品顏色同為30號、光安定性同為3號,產(chǎn)品指標(biāo)均達(dá)到技術(shù)協(xié)議和出廠指標(biāo)要求,兩套裝置開車一次成功。至此,石化院石蠟加氫催化劑技術(shù)完成了在中國石油四大石蠟生產(chǎn)基地全部7套裝置中6套裝置上的推廣應(yīng)用,為進(jìn)一步提升中國石油石蠟產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢、助力提質(zhì)增效、鞏固業(yè)內(nèi)主體地位提供了堅強(qiáng)有力的技術(shù)保障。