“自從用上這個(gè)加注神器,我們只要打開開關(guān),不到5秒,就可以輕松完成一次測量,既方便又省時(shí),還大大提高了助劑使用的精準(zhǔn)度。”6月1日,在滄州煉化聚丙烯裝置現(xiàn)場,操作工趙力高興地介紹著他自主研發(fā)的第三組分定量加注器的優(yōu)點(diǎn)。
受疫情影響,間歇式聚丙烯裝置生產(chǎn)所需助劑第三組分由原來的的500毫升小瓶裝,改用50千克大桶裝,造成第三組分加注過程中總是出現(xiàn)外撒、掛壁等現(xiàn)象。怎樣才能減少損失?
在百日攻堅(jiān)創(chuàng)效行動中,運(yùn)行部在員工中廣泛征集意見,集思廣益。員工趙力仔細(xì)研究,利用輸液器倒虹吸原理,自費(fèi)購置手動抽油器、三通、塑膠管等材料,自主設(shè)計(jì)制作第三組分定量加注器。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),成功解決了第三組分加注不準(zhǔn)和外撒、掛壁等問題。據(jù)悉,該項(xiàng)小發(fā)明已經(jīng)在運(yùn)行部各班組推廣應(yīng)用,不僅成功解決了生產(chǎn)難題,而且第三組分加入量由原來的167克/釜降低至147克/釜。經(jīng)初步測算,第三組分定量加注器的應(yīng)用每年可增加效益近4萬元。