6日記者從中石化燕山石化獲悉,近日該公司“應(yīng)用氫調(diào)法”新技術(shù)在聚丙烯裝置上直接產(chǎn)出熔噴專用料,并在其新建的熔噴布生產(chǎn)線上試用成功,順利產(chǎn)出熔噴布。新技術(shù)不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,也使燕山石化熔噴料的產(chǎn)能得以成倍放大。
新技術(shù)因生產(chǎn)程序化繁為簡(jiǎn),且采用大裝置生產(chǎn),單套裝置日產(chǎn)量可達(dá)200噸至250噸,這將有效緩解疫情期間口罩原料供應(yīng)緊張的難題。
熔噴布是口罩的“心臟”。燕山石化合成樹脂廠熔噴布生產(chǎn)裝置主任王興啟介紹,傳統(tǒng)降解法熔噴料生產(chǎn)過(guò)程較為繁瑣,單線日產(chǎn)量?jī)H為4噸至5噸。燕山石化兩條降解法熔噴專用料生產(chǎn)線平穩(wěn)生產(chǎn),但目前日產(chǎn)10噸左右的產(chǎn)能,是熔噴布生產(chǎn)中原料供應(yīng)的短板。
該項(xiàng)新技術(shù)使燕山石化熔噴料產(chǎn)能成倍放大,不僅確保了原料的自產(chǎn)自足,而且可直接供應(yīng)市場(chǎng)。目前,燕山石化聚丙烯裝置已累計(jì)生產(chǎn)氫調(diào)法聚丙烯熔噴專用料超1300噸,可助力增產(chǎn)13億只醫(yī)用平面口罩。