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供應 橡膠電動沖片機 /BG-8133  |
規(guī) 格： |
臺 |
價 格： |
9800/ |
數(shù) 量： |
10 |
交貨地： |
河北 |
發(fā)布時間： |
2022-11-23 |
有效期： |
7天 |
備 注： |
橡膠電動沖片機維卡試樣毛坯按下述方法裝卡：
每組試樣不少于5個。對各向異性的板材應分別從平行于主軸和垂直于主軸的方向各取一組試樣。
試樣加工量大的部位要分幾次加工，夾具一次移動中的加工量不可過大。
按上述方法制取的試樣壁厚為4mm.
加工中要注意安全，人手要盡量遠離刀據(jù)，更不可相接觸。
技術參數(shù)銑刀轉速：2800rpm電源：380V±10% 50Hz外形：405mm×280mm×390mm
斷裂伸長率 elongationat break
計算結果以算術平均值表示，σ;取三位有效數(shù)字，ε;取二位有效數(shù)字，S取二位有效數(shù)字。
當管材壁厚>8mm時，按圖二所示裝卡部位夾緊，此時試樣伸出夾具的量H應小于5mm，一次裝卡加工完后，松開夾具將試樣按箭頭方向推出<5mm的一段，夾緊后再繼續(xù)加工，直到壁厚<8mm時再按圖一所示裝卡部位夾緊后進行最后一次加工。
建議仲裁試驗時，I型試樣厚度采用4mm;Ⅱ型試樣厚度采用2mm 。
形變測量裝置∶測量誤差應在±1%之內。
X;--單個測定值;
機器外形尺寸:長×寬×高=405mm×280mm×390mm
Ⅰ型試樣：總長150±1.0，寬≥22
拉伸斷裂應力 tensile break stress在試驗試樣斷裂時的拉伸應力。
Ⅰ、Ⅱ型試樣的加工是將裝好試樣毛坯的夾具向刀具方向靠近，以手工送進方式進行加工，并注意夾具要與刀具上、下的定位軸承外圓貼緊。一面加工完后，將夾具轉180°再加工另一面，即可完成加工。
加工中需要一不小于1KW的吸塵器將切屑吸除（用管形吸頭）吸頭用臺面上的卡子壓住，吸口對著出屑的切線方向。
83 試驗時，如果試樣沒有明顯的屈服點（見圖2，曲線C），可測定偏置屈服應力。偏置屈服時的應變X必須在有關的產品標準中規(guī)定，或由雙方確定。否則可取應變 35%作為X。但是，在任何情況下，X必須小于拉伸強度處的應變。
試驗報告包括下列內容∶注明按照本國家標準;材料名稱、規(guī)格、來源及生產廠; 試樣的類型、尺寸和制備方法;
由應力-應變的相應值彼此對應地繪成的曲線圖。通常以應力值作為縱坐標，應變值作為橫坐標。
當管材壁厚>6mm，≤8mm時，按圖一所示裝卡部位夾緊。
試驗溫度、濕度及試樣狀態(tài)調節(jié); 試驗機型號，試驗速度; 試樣的主軸方向; 拉伸強度; 拉伸斷裂應力; 拉伸屈服應力;偏置屈服應力; 斷裂伸長率; 試驗日期、試驗人員.
維護保養(yǎng)
ε式中∶ 一-斷裂伸長率，%;
主題內容與適用范圍
加工中夾具的移動速度盡量保持均勻，且不可太快。
長條試樣的加工，首先松開緊固螺釘，左右移動定位板的位置，根據(jù)被加工試樣的寬度，調整尺寸L值
試驗速度應從表5內與各種試樣類型所對應的試驗速度范圍內選取。該試驗速度應為使試樣能在 0.5～5min 試驗時間內斷裂的最低速度。
× —--組測定值的算術平均值; n一一測定個數(shù)。
注意事項
試驗速度設有以下九種∶速度A mmin±50%;速度B2mmin±20%;速C5mmin±20%;
Ⅱ型試樣：總長115±1.0，寬≥27
在拉伸試驗中，試樣直至斷裂為止所承受的最大拉伸應力。
Go一一試樣原始標距，mm; G——一試樣斷裂時標線間距離，mm。
L=1/2試樣寬度+9
引用標準GB 1039 塑料力學性能試驗方法總則 GB1447 玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法 GB 291 塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境
偏置屈服應力 offsetyieldstress
維卡試樣的加工與上述相似，只是加工中夾具不需轉180°，只在一面加工即可完成。
試樣類型和尺寸試樣制備及要求試樣制備和外觀檢查，按 GB1039 規(guī)定進行。
本標準不適用于泡沫塑料及厚度小于 1mm 的塑料薄片和薄膜。
應力-應變曲線偏離直線性達規(guī)定應變百分數(shù)（偏置）時的應力。
術語拉伸強度 tensilestrength
特點及用途啞鈴型制樣機適用于將塑料半硬質、硬質非金屬材料制取為啞鈴形、矩形等標準試樣，將試樣毛坯直接裝入相應夾具內夾緊，緊貼旋轉的銑刀進行銑削成型，切屑由吸塵器吸入，隨機配套符合GB/T 1040《塑料拉伸性能試驗方法》中規(guī)定的I、II型啞鈴型試樣夾具，也可按用戶要求定制。
在拉力作用下，試樣斷裂時標線間距離的增加量與初始標距之比，以百分率表示。 拉伸應力-應變曲線 tensilestress-srain curve
式中∶ S—一標準偏差值;
速度 D 10mm/min±20%;速度 E 20 mm min±10%;速度 F 50mm/min±10%;速度 G 100 mm/min±10%;速度 H 2 00 mm/min±10%;速度I50 mm/min±10%;
試驗機∶任何能滿足本標準試驗要求的、具有多種速率移動的試驗機均可使用。 試驗機示值應從每級表盤滿刻度的10%～90%，但不小于試驗機最大載荷的 4%讀取，示值的誤差應在±1%之內。電子拉力試驗機按有關規(guī)定執(zhí)行。
拉伸屈服應力 tensile yieldstress在拉伸應力-應變曲線上屈服點處的應力。
標準偏差值按式計算∶
試樣本方法規(guī)定使用四種類型的試樣，見表 1～表4。
試樣加工中要采用逆銑方式，即夾具移動方向要與刀據(jù)回轉的線速度方向相反.
機器每半年應對面板下部的軸承用10#機油潤滑一次，可在面板與主軸的間隙處注油即可。
允許按產品標準的規(guī)定或由有關雙方商定另選其他試驗速度。 6.試驗設備
本標準適用于熱塑性塑料和熱固性塑料，其中包括經填充和纖維增強的塑料，以及這些塑料制成的制品。
試樣的加工接通電源，轉動電源開關，使刀具軸轉起來，從頂部向下觀察時刀具軸應逆時針轉動。同時觀察刀具安裝是否正確，即刀刃的方向應與回轉方向相一致。
尺寸L調整好后，將定位板緊固，即可進行加工，加工中夾具要與定位板緊密貼緊送進夾具進行加工，一面加工好后，將夾具轉180°再加工另一面即可完成制備工作。如加工短試樣時，為避免夾具變形，可多個試樣同時加工或在夾緊后的空余處加一同樣厚度的片與試樣一起夾緊。
試樣厚度除表中規(guī)定外，板材厚度d≤10mm時，可用原厚為試樣厚度;當厚度d10mm時，應從兩面等量機械加工至 10mm，或按產品標準規(guī)定加工。
使用方法制取試樣毛坯，其尺寸為：
夾具∶試驗夾具移動速度應符合規(guī)定要求。測定 Ⅲ型試樣時，推薦使用圖1所示的專用夾具。也可使用能滿足試驗要求的其他夾具。
機器不使用時要擦干凈，并注意防塵。
本標準規(guī)定了對試樣施加靜態(tài)拉伸負荷，以測定拉伸強度、拉伸斷裂應力、拉伸屈服應力、偏置屈服應力、斷裂伸長率的試驗方法。
Ⅰ、Ⅱ型及長條試樣毛坯直接裝入相應夾具內夾緊，夾緊力不可過大，避免夾具體變形，只要能將試樣毛坯夾住即可，另外各面應盡量對稱，以使加工量均勻。
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