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供應 礦渣選粉機 /1  |
規(guī) 格： |
礦渣選粉機 |
價 格： |
280000.00/ |
數(shù) 量： |
1000 |
交貨地： |
江蘇省鹽城市 |
發(fā)布時間： |
2015-06-13 |
有效期： |
255天 |
備 注： |
礦渣選粉機
礦渣選粉機_選粉機_三分離選粉機生產(chǎn)廠家鹽城富仕環(huán)保，咨詢熱線：13805107352/15722488317 ，旺旺：富仕環(huán)?？萍?br />
尊敬的客戶您好，我是小王，以下是我公司礦渣選粉機的簡介，若有需要，您可以隨時聯(lián)系我，我將竭誠為您服務！
◆ FS型鹽城富仕礦渣選粉機概述
礦渣粉磨時通常要求礦渣粉達到較高的比表面積，一般希望礦渣粉的比表面積在420m2/kg以上。在對礦渣進行超細粉磨時，進入選粉機的物料平均粒徑只有10～12μm左右，最大的粒徑也只有50～60μm左右。而且礦渣的密度小于水泥的密度，目前用于水泥生料和水泥熟料粉磨系統(tǒng)上的普通選粉機無論在撒料、分級和成品收集的性能方面,都無法滿足礦渣粉磨系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。
FS型礦渣選粉機是我公司AET研發(fā)中心針對礦渣超細粉磨系統(tǒng)的要求研制與開發(fā)的專用高效超細微粉選粉機。該選粉機具有獨特的撒料和分級機構，它在物料分散方面采用了多次布料和氣流懸浮技術，使進入分級區(qū)內(nèi)的粉料拋撒均勻，柱面渦流場穩(wěn)定，有利于分級區(qū)分級效率的提高，成功地解決了在高粉體濃度條件下現(xiàn)有超細選粉機撒料不均的問題。這樣粉料進入分級區(qū)就已經(jīng)完成料氣混合，實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)；同時采用上、下進氣的方式能獲得更為均勻的柱面分級渦流場。GA超細粉選粉機性能優(yōu)越，特別在生產(chǎn)超細粉體時的作用更加顯著。
◆ FS型鹽城富仕礦渣選粉機工作原理
工作原理是：出磨的礦渣粉混合料經(jīng)提升機進入選粉機的喂料口，由喂料口喂入，經(jīng)多點均勻喂料到轉(zhuǎn)子上方的雙層撒料盤上，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，物料在第一層撒料盤上改善了分布狀況，并較均勻地撒向四周，撞擊到反擊板上，在重力的作用下，物料進入第二層撒料盤。通過兩次撒料后，物料在分散狀態(tài)下形成均勻料幕落入到導風葉和轉(zhuǎn)子之間的分選區(qū)（選粉室）內(nèi)。由于循環(huán)風機的抽風作用，選粉室內(nèi)為負壓狀態(tài)，循環(huán)風從選粉室下方進入，在導向葉片的切割和導流作用下形成準自由渦流，在回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子葉片和水平分料板的進一步作用之下，含塵氣體在選粉區(qū)內(nèi)形成穩(wěn)定的強制渦流。塵粒在氣體徑向運動拖拽力和渦流運動產(chǎn)生的慣性離心力共同作用下，在渦流中旋轉(zhuǎn)的細小輕微顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，經(jīng)出風口由電除塵器進行成品的收集；粗顆?；蝾w粒群則被拋向?qū)蛉~片碰撞，實現(xiàn)粗細粉的分級和分選。碰撞后的粗顆?；蝾w粒群在下落的過程中，又進入渦流區(qū)，進入下一循環(huán)的分級和分選。這樣，經(jīng)過多次分選后，不符合要求的粗顆粒最終被收集到下部的粗粉出口錐體，回送進入管磨機研磨。由于進入轉(zhuǎn)子中間的帶細粉氣流旋轉(zhuǎn)速度加快，粉料會對風管和軸套產(chǎn)生強烈的摩擦，打散器把轉(zhuǎn)子中間的渦流打散，從而減少對風管和軸套的表面磨損。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，可以方便地調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度。
◆ FS型鹽城富仕礦渣選粉機特點
1、采用雙層撒料盤結構，對喂入選粉機的混合粉料進行兩次撒料，使選粉機撒料更均勻，避免分級柱面出現(xiàn)空洞現(xiàn)象。
2、進風位置改為下部進風。進入的氣流在機體下部四周均勻分布，上升到導向葉片外側，再經(jīng)導向葉片均勻進入分級區(qū)，這樣才能真正獲得均勻的圓柱形渦流場。上部配有特制的料氣均勻混合裝置，其作用是：一方面可以提高粉料拋撒的均勻性，另一方面可以提前實現(xiàn)料氣混合。
3、在二次撒料盤的下部有一種強制氣流旋轉(zhuǎn)裝置,隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。這種裝置的作用是:一方面將從二次緩沖板上下落的粉料所形成的料幕盡快剝離，與氣流同步旋轉(zhuǎn)進入分級狀態(tài)，另一方面 “強迫”來自上部的氣流與轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)。
4、針對超細粉分級的要求，選擇了不同高徑比的轉(zhuǎn)子結構，該結構更有利于對低密度、高細度要求的粉體的分級。
5、取消三次風。三次風對粗粉中殘留細粉起到一些漂洗作用，但三次風只能對很少比例的粗粉有漂洗作用，效果并不明顯，而且三次風對分級區(qū)渦流場的均勻性有一定的影響，因而對選粉機的選粉效率也有一定的影響。
6、一般采用磨內(nèi)風從上進風口進入選粉機，進入分級區(qū)時不需要從導向葉片經(jīng)過，因而對導向葉片的磨損小。
7、結構緊湊、傳動功率小、電耗低、重量輕、運行平穩(wěn)可靠，易于布置，土建投入小，節(jié)能效果顯著。
◆ FS型鹽城富仕礦渣選粉機技術參數(shù)
型 號
項 目 FSⅠ FSⅡ FSⅢ FSⅣ FSⅤ
臺時產(chǎn)量 （t/h） 3-5 8-12 12-18 20-30 30-40
選粉效率 （%） >80 >75
通風阻力 (Pa) <2500
可調(diào)轉(zhuǎn)速（rpm） 200-460 160-360 140-320 120-280 120-250
風量 (m3/h) 18000 28000 45000 60000 90000
主軸功率 (kw) 11 15 22 30 45
◆ 安裝與試運轉(zhuǎn)要求
1、設備的安裝
1）基礎放線：根據(jù)工藝布置、設備尺寸進行基準放線，樓板鑿毛洗凈才能做基礎。
2）固定基礎：澆注4個標高150mm混凝土制作，使各個支座表面平整，標高誤差不大于2mm（混凝土支座面最好加埋16mm厚鋼板），采用鋼結構時必須與原基礎梁用包箍包緊，并將支撐力引伸到梁上。
3）殼體安裝：殼體按工藝布置方位輕輕安放在支座上并加墊板調(diào)水平，然后與預埋鋼板焊接固定。殼體法蘭安裝平整，法蘭間加石棉繩密封，在工作不允許有漏風現(xiàn)象。
4）傳動支座安裝：主軸和轉(zhuǎn)子在安裝前要仔細檢查是否在裝運過程中發(fā)生變形、破壞，確認沒有問題后才能進行安裝，主軸與支座及軸承油管和筒體上蓋連接好后一起進行吊裝。
2、整機安裝完畢，主軸皮帶盤的水平誤差不大于2/1000。
3、試運轉(zhuǎn)
安裝檢驗合格后，方可進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)主要內(nèi)容如下：
1）應對回轉(zhuǎn)部分進行檢查，主軸成鉛垂狀態(tài)時，轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子、撒料盤的主件應進行動平衡實驗，不平衡力矩不大于2N.M。
2）回轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)方向要與進風口和進入旋風筒的出風方向一致，不得相反。
3）導向葉片的檢查。所有導向葉片間的間隙應均勻一致，并固定牢固，不允許有松動現(xiàn)象。
4）選粉機安裝后應將各潤滑點按要求加足潤滑油，然后進行試運轉(zhuǎn)4~8小時（高速）檢查各軸承的供油情況，試運轉(zhuǎn)完全合格后方可投入生產(chǎn)。
當選粉機回轉(zhuǎn)部分運轉(zhuǎn)正常后，方可進行喂料。停車時先停止喂料，數(shù)分鐘后再停止電機、風機。
操作維護及檢修
影響選粉機生產(chǎn)效果的因素很多，而且互相關聯(lián)。為了讓選粉機在圈流粉末系統(tǒng)中發(fā)揮高效率，必須由具有一定技術工人進行操作。
1、為了保證選粉機長期安全運作，要注意對選粉機進行日常護理，使用工廠應制定符合于本廠實際情況的操作規(guī)程和維護檢修制度。
1）各軸承應定期加入潤滑油，保證各潤滑點充分潤滑。選粉機軸承加油每班（8小時）不得少于兩次，每次加油量不得少于250g。
2）各軸承溫度不得超過60℃。
3）經(jīng)常注意選粉機的平衡性，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動，應及時停機檢查排除。
4）保證各鎖風閥動作靈敏，鎖風效果良好，各管路處因防止雨水進入，避免粉塵結塊。
2、檢修
選粉機的檢修：應在停機后，待機內(nèi)溫度降低、粉塵沉降后打開檢修門檢修。檢修時必須在電氣開關控制處掛上“正在檢修”的標牌，以免誤開車傷人。
檢修完畢后，應有原掛牌人取下標牌，以示檢修完畢，方能開車。
檢修的主要內(nèi)容應根據(jù)檢查結果、使用經(jīng)驗確定，一般為以下內(nèi)容：
1）主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過規(guī)定值應進行更換。
2）各連接處的螺母是否松動或損壞，如超過規(guī)定值應進行更換。
3）檢查各儀表是否完整靈敏，否則進行修理或更換。
4）消除殼體、管道上鎖念著的粉塵。
5）分級圈（轉(zhuǎn)子）的轉(zhuǎn)籠、撒料盤的易損件有無磨損，如果有應及時更換。
產(chǎn)品細度調(diào)級
如果從選粉機選出的成品細度偏細時可降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，直至細度符合要求。如仍無滿足要求，也可適當開大主風閥閥門。若成品偏粗，則調(diào)節(jié)方法相反。
使用注意事項
1、加強操作管理。
2、選粉機效率高，循環(huán)負荷較小，推薦使用循環(huán)負荷率在80~120%較適宜。
3、系統(tǒng)密封要好，尤其注意細粉和粗粉出口，應加鎖風裝置。
4、細度調(diào)節(jié)一般用轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，盡量不用風量調(diào)節(jié)。
5、選粉機系統(tǒng)中最好增設收塵系統(tǒng)，使循環(huán)風一小部分進入收塵器不僅可使選粉機處于微負壓狀態(tài)操作，而且可降低循環(huán)風中粉塵濃度，降低溫度。提高選粉機負壓點位置，并可進一步提高選粉效率。
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